隨著新能源汽車的廣泛應用，充電槍作為連接電動汽車與充電樁的關(guān)鍵設備，其電纜組件的耐用性和安全性顯得尤為重要。尤其是不可拆線的電纜組件，在實際使用中需要經(jīng)受反復彎曲的考驗，因此，針對這些組件的彎曲試驗成為評估其質(zhì)量的重要手段。

第三方新能源充電槍檢測機構(gòu)

作為一家專業(yè)的第三方新能源充電槍檢測機構(gòu)，江蘇粵科檢測在新能源充電槍的測試領域擁有豐富的經(jīng)驗。我們不僅具備UL 2251、IEC 62196、GB/T 20234等國際和國內(nèi)標準的全項檢測能力，而且實驗室還配備了充電接口電纜彎曲試驗機，能夠為客戶提供高標準的充電槍電纜彎曲試驗服務，確保產(chǎn)品在各種嚴苛環(huán)境下的可靠性。

試驗標準與執(zhí)行規(guī)范

在進行新能源充電槍電纜彎曲試驗時，我們嚴格遵循以下標準和條款：

1. GB/T 20234.1-2023 標準條款 6.2.10.4 和 7.11.4：

   - 規(guī)定了不可拆線電纜組件應滿足 GB/T 11918.1-2014 標準第 24.4 條款中的彎曲試驗要求。

   - 特別指出，對于帶有液體介質(zhì)冷卻裝置的電纜組件，密封部件在試驗中不應出現(xiàn)導致泄漏的破裂或損壞。

2. GB/T 11918.1-2014 標準條款 24.4：

   - 明確了不可拆線電器附件在充電接口電纜彎曲試驗機里進行的彎曲試驗的具體方法。試樣在試驗裝置中擺動90度（每側(cè)各45度），進行20000次彎曲操作，彎曲速率為每分鐘60次。

   - 試驗過程中，導體需通以附件的額定電流，且電壓為額定電壓。試驗結(jié)束后，樣品不得出現(xiàn)斷路、短路或?qū)w銅絲穿透絕緣的現(xiàn)象。

具體試驗流程

在江蘇粵科檢測的實驗室中，我們會按照上述標準的要求對新能源充電槍電纜組件進行詳細的彎曲試驗：

1. 試樣準備與固定：

   - 首先，將不可拆線的電纜組件固定在試驗裝置的擺動件上，確保電纜在擺動過程中的軸線保持垂直。

2. 施加力和擺動測試：

   - 在軟電纜上懸掛規(guī)定重量的重物，并在擺動過程中通過表6（替代GB/T 11918.1-2014中的表16）的力值要求施加適當?shù)牧?。擺動件會以90度的角度來回轉(zhuǎn)動，每分鐘進行60次，直至完成20000次彎曲。

3. 電氣性能檢測：

   - 在整個測試過程中，我們會對電纜導體施加額定電流，并在測試結(jié)束后檢查電纜的完整性，確保其沒有出現(xiàn)短路、斷路或絕緣損壞等問題。

通過嚴格的彎曲試驗，江蘇粵科檢測能夠幫助客戶有效評估新能源充電槍電纜組件在反復彎曲情況下的耐用性和安全性。我們致力于為新能源行業(yè)提供高質(zhì)量的第三方檢測服務，確保產(chǎn)品的可靠性和市場競爭力。如果您對新能源充電槍的測試有任何需求，歡迎隨時聯(lián)系江蘇粵科檢測，我們將為您提供最專業(yè)的解決方案。

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